人们日常生活中使用的物品大多是机器制造的，或多或少都会存在一些缺陷。随着工业的发展和科学技术的不断进步，特别是机器视觉的快速发展，产品的缺陷检测变得快速而准确。所以，今天，让我们来看看外观分选机的优势。

    缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测。表面缺陷检测是利用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺陷等缺陷进行检测。

    目前无纺布的疵点检测主要靠人工检测来解决。但是这种方法检测速度比较慢，同时会给工人造成较高的劳动强度。同时，检测效果会受到检测人员的工作经验、对工艺操作的熟悉程度等诸多因素的较大影响，导致检测结果不可靠。随着纺织行业的不断发展和生产规模的不断扩大，越来越迫切需要开发一种外观分选机，实现稳定、快速、准确的检测。

    疵点是影响无纺布质量等级的重要因素，疵点检测是其质量管理的重要组成部分。传统的织物疵点检测依赖于人为的主观判断，缺乏检测的一致性和可靠性。随着现代工业发展对无纺布质量和产量的要求越来越高，人工检测的精度和速度已经不能满足要求，基于外观分选机的疵点检测技术成为研究热点和发展趋势。

    织物疵点检测在计算机视觉自动检测织物质量中占有重要地位，其目标是准确找到并定位疵点的位置。目前我国纺织品检测大多采用人工检测，存在检测速度慢、误检率和漏检率高等问题。外观分选机已经被越来越多的无纺布企业所认可，成为高速高质量生产不可或缺的一部分。

    鉴于无纺布的材料特性，如厚度不均匀、结构稀疏不均匀以及缺陷分布的随机性，如无纺布的正面、背面、中间等，传统的透射抛光方法容易造成系统漏检和误报。基于机器视觉检测的无纺布污渍外观分选机采用无影明场形成检测环境，即一个光源在材料下方透射，另一个光源在材料上方反射。生产线开始运行时，CCD摄像机根据编码器采集的速度信号同步扫描拍摄，采集的图像通过图像分析软件算法进行动态分割。通过缺陷图像与正常产品的灰度差异，发现缺陷并进行报警、统计、分类、记录等操作。