现在的生产技术企业，为了保证产品质量，出厂前必须进行严格的质量检验。目前外观分选机已经被很多企业应用，其原理主要是通过工业摄像机对产品进行检测，主要功能是对产品进行表面缺陷检测，进行在线数据分析和记录。外观分选机已经逐渐成为每个生产经营企业不可或缺的质量检测设备，能够保证我们的产品满足客户的需求。在这里小编将向您介绍外观分选机的三大优势。

    1.减少缺陷

    外观分选机通常为操作人员提供当前产品的表面图像和缺陷尺寸。这种连续的实时信息使您的技术人员能够确定该缺陷何时以及如何发生，从而减少表面缺陷的发生，并防止客户投诉和退货。

    2.减少损失

    使用表面缺陷检测，您可以捕获印刷产品的图像，将图像保存到磁盘，并打印出工作质量研究报告。在检测数据的表面上，生产、经营和管理会计人员很容易检查缺陷，找出缺陷的位置并形成原因并及时进行调整，以避免质量和安全问题造成的损失。

    3.缺陷识别

    外观分选机可以检测工业产品、纺织品、生物制药和塑料产品的表面缺陷，例如针孔、凸起、凹坑、裂纹、划痕和杂质。

    近年来，医药行业的市场竞争尤为突出。无论中国、德国、日本还是其他国家，都有不同的药品标准，药品的生产、包装、运输都需要极其严格的把关。这里把瓶装粉状药瓶的标签检测单独拿出来解读。

    瓶装药的制作过程是将粉末状的药末放入玻璃筛网中，然后盖上盖子，贴上标签，装盒包装。整个生产过程是全自动机器生产加工。在自动贴标过程中，由于贴标机的问题或标签粘贴后没有及时更换，药瓶上的标签经常会漏贴和突出。在传统的人工检查中，由于生产速度过快(每秒三瓶)和视觉疲劳，导致标签异常的药品出货，经常会造成漏检。

    外观分选机结合人工智能、边缘计算、物联网等。都不是新概念。高速的科技创新将与国内机器视觉、增强现实等技术的快速提升相结合。目前，外观分选的预测性维护中发挥着重要作用。通过对设备重要部件的实时检测和对比分析，可以估计部件的损坏或可用时间，并及时提醒相关管理人员进行备货和更换。